Four à bois pour traitement bois de terrasse, retifier, torréfaction
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Technique artisanale utilisée depuis plusieurs siècles pour améliorer les caractéristiques esthétiques et physiques du bois, la torréfaction se compare avantageusement au traitement de préservation chimique du bois. C’est pourquoi on s’intéresse de plus en plus aux multiples applications industrielles de ce procédé. Simple et entièrement naturel, le procédé de torréfaction permet d’augmenter la durabilité et la stabilité du bois et de revaloriser toutes ses essences en rehaussant leur aspect esthétique. Sous l’effet de la chaleur, le bois se densifie, se stabilise et revêt des teintes riches et nuancées qui s’apparentent à celles des essences exotiques. Découvrez ce nouveau procédé entièrement naturel et soyez parmi les premiers à offrir ce produit supérieur qui ne manquera pas de s’imposer sur le marché ! La torréfaction consiste à chauffer à très hautes températures et sans ajout de produits chimiques ou toxiques une essence de bois afin d’en améliorer les propriétés. Le procédé se distingue du séchage artificiel à la chaleur du fait qu’il se déroule dans un environnement dépourvu d’oxygène pour éviter que le bois ne s’enflamme, ce qui permet d’atteindre des températures supérieures (entre 160 °C et 245 °C). À une telle température, la structure moléculaire du bois se modifie, ce qui en améliore certaines propriétés physiques, notamment sa couleur, sa stabilité dimensionnelle et sa résistance à la dégradation fongique. Plus efficace que le séchage, la torréfaction permet d’évacuer l’eau et la sève présentes dans les canaux du bois, mais aussi « l’eau liée » contenue à l’intérieur des cellules du bois, ce qui abaisse le taux d’humidité du bois à près de 0 %. MEC inc., fabricant reconnu de séchoirs à bois conventionnels, travaille depuis de nombreuses années à la réalisation et au perfectionnement d’un four servant à la torréfaction du bois. L’enjeu? Concevoir un four offrant des résultats prévisibles et constants. Enfin disponible, ce torréfacteur de qualité supérieure est équipé de contrôles précis permettant de produire, à coût très compétitif et sans émettre de polluant, un produit de bois de qualité qui ne tardera pas à trouver de nouvelles applications et à s’imposer sur le marché. Le four à torréfaction MEC inc. possède de nombreuses caractéristiques qui maximisent la productivité tout en étant facile d’utilisation et parfaitement sécuritaire : Haute capacité de chargement Variant de 3 000 à 5 000 PMP selon l’épaisseur du bois. Construction durable en acier inoxydable 304 Résiste à la corrosion et aux intempéries pour une durabilité exceptionnelle. Isolation thermique efficace Améliore les conditions de travail et réduit les risques d’accident. Ventilateur centrifuge à haut rendement Empêche les vapeurs et fumées de refouler vers l’espace de travail. Système de chargement sur rails Facilite et active le chargement et le déchargement du four. Système de contrôle informatisé Permet un contrôle très précis de la qualité. Brûleur pour gaz d’échappement Sécuritaire et écologique, ce dispositif minimise les rejets atmosphériques. Cycle de torréfaction rapide Durée de cycle de torréfaction de 6 à 10 heures, permettant de torréfier jusqu’à 20 000 PMP par période de 24 heures. Coût énergétique peu élevé Conjugué au faible prix de l’énergie au Québec, permet de produire un produit très compétitif sur les marchés mondiaux.
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